Bahagian Pengecapan Keluli Tahan Karat Progresif Ketepatan

Bahagian Pengecapan Keluli Tahan Karat Progresif Ketepatan

Perkara teknikal dan operasi yang perlu diberi perhatian apabila menghasilkan pengecapan bahagian pengecap keluli tahan karat:

① Nilai kekasaran permukaan kerja bahagian kerja (acuan cekung dan cembung) untuk reka bentuk dan pembuatan acuan hendaklah sekecil mungkin. Semasa operasi lukisan dalam, perhatian harus dibayar untuk mengekalkan kelancaran permukaan bahagian kerja acuan, dan kotoran pada permukaan acuan harus dibersihkan pada bila-bila masa.

② Pinggir pemotong acuan penebuk hendaklah sentiasa tajam, dan ia mesti diasah dengan segera selepas tumpul.

③ Menggunakan kelajuan pengecapan yang lebih rendah, adalah disyorkan untuk mengurangkan kelajuan pengecapan sebanyak satu pertiga berbanding keluli karbon dalam proses tebukan.

④ Berbanding dengan keluli karbon atau logam bukan ferus, nilai kelegaan dadu untuk mengecap bahagian keluli tahan karat hendaklah lebih kecil, manakala nilai kelegaan dadu untuk membongkok, melukis atau membentuk bahagian keluli tahan karat, serta jejari sudut cetakan cembung dan cekung, hendaklah lebih besar.

⑤ Semasa pemprosesan lukisan dalam, pelincir yang sepadan hendaklah dipilih untuk bahan lukisan dalam yang berbeza.

Bahan & Proses Pembuatan

1. Pilihan Bahan Pelbagai
   Bahagian pengecap keluli tahan karat tidak terhad kepada keluli tahan karat tetapi juga menggabungkan bahan seperti aluminium, loyang, besi, zink dan aloi. Bahan tersuai boleh dipilih berdasarkan keperluan aplikasi tertentu. Sebagai contoh, logam loyang dan tembaga semakin digunakan dalam komponen seni bina dan lekapan hiasan kerana daya tarikan estetiknya.

2. Teknik Pembuatan Termaju
   Proses pengeluaran mengintegrasikan pelbagai kaedah:

• Pemutus: Untuk geometri kompleks.

• Mengecap: Membentuk kepingan logam dengan cekap.

• Membongkok: Mencapai reka bentuk melengkung atau bersudut.

• Kimpalan: Mencantum komponen untuk integriti struktur.

• Pemotongan Laser: Pemangkasan ketepatan corak rumit.

• Pencetakan Skrin: Menambah logo atau tanda.
  khusus proses lukisan dalam digunakan untuk mencipta bahagian dengan bentuk yang unik dan dalam.

Pendekatan berstruktur ini memastikan serba boleh dalam memenuhi permintaan industri dan estetik yang pelbagai sambil mengekalkan ketepatan teknikal.

Jaminan Kualiti Teknikal untuk Bahagian Bercop Keluli Tahan Karat: Memastikan kualiti bahagian bercop keluli tahan karat ialah proses sistematik yang melibatkan pelbagai peringkat, seperti pemilihan bahan, teknik pemprosesan dan pemeriksaan kualiti. Berikut adalah beberapa perkara penting yang diringkaskan daripada hasil carian: Pemilihan Bahan dan Kawalan Kualiti: Pertama sekali, pilihan bahan adalah penting untuk kualiti bahagian bercop keluli tahan karat. Kawalan kualiti bahan termasuk menerima pemeriksaan, pemeriksaan pra dan selepas pembersihan, dan pemeriksaan sebelum pengeluaran, semuanya bertujuan untuk memastikan kualiti bahan memenuhi keperluan pengeluaran1. Selain itu, bahan pengecapan harus memenuhi keperluan proses yang sepadan; sebagai contoh, toleransi ketebalan mesti mematuhi piawaian, dan bahan harus mempunyai kualiti permukaan yang tinggi, bebas daripada kecacatan seperti skala, retak, bintik karat, calar atau penyimpangan.Teknologi Pemprosesan: Ketepatan teknologi pemprosesan secara langsung mempengaruhi kualiti pengecapan keluli tahan karat. Dalam operasi pengecapan, apabila terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti keratan dan ketepatan dimensi bahan kerja, mungkin perlu menambah bilangan proses untuk memastikan kualiti bahagian yang dicap. Contohnya, operasi kemasan tambahan boleh ditambah atau operasi pengosongan ketepatan boleh digunakan secara langsung3. Bahan pengecapan untuk pengecapan ketepatan harus memenuhi keperluan proses yang sepadan, seperti toleransi ketebalan yang mematuhi standard. Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan kualiti adalah langkah kritikal dalam memastikan kualiti pengecapan keluli tahan karat. Ini termasuk pemeriksaan bahagian pertama, semakan rawak bahagian awal, pertengahan dan akhir, pemeriksaan partition dalam talian, pemeriksaan keseluruhan bakul komponen dan ujian ketepatan komponen1. Pemeriksaan ini membantu mengenal pasti dan membetulkan isu kualiti tepat pada masanya, menghalang pengeluaran produk yang rosak.

Spesifikasi:

Jika anda mempunyai permintaan untuk bahagian setem keluli tahan karat, bahagian setem keluli tahan karat, bahagian setem progresif, Selamat datang untuk menghubungi kami, kami akan memberikan anda harga terbaik dan produk berkualiti.