• Precision Aluminium Brass CNC Machining Bahagian Besar
  • Precision Aluminium Brass CNC Machining Bahagian Besar
  • video

Precision Aluminium Brass CNC Machining Bahagian Besar

  • OEM
  • xiamen, China.
  • 15-20 hari
  • 100000pcs/bulan
Pemesinan CNC tembaga Gred tembaga dibahagikan kepada beberapa kategori berdasarkan kandungan zink, kuprum, plumbum dan besinya. Perkadaran kandungan ini berbeza dalam sifat fizikal dan mekanikal, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Di antara pelbagai jenis, terdapat empat gred, C-360, C-260, C-280, dan C-646, yang merupakan tembaga yang paling biasa digunakan dalam pembuatan CNC

Precision Brass CNC Machining Bahagian Besar & Aluminium CNC Machining Parts

Parameter pemotongan untuk pemesinan CNC tembaga atau:

1. Kelajuan pemotongan

Kelajuan pemotongan merujuk kepada kelajuan larian bahagian pemotongan pada bahan kerja, yang merupakan salah satu parameter paling asas dalam pemprosesan pemotongan. Untuk pemprosesan bahan loyang, kelajuan pemotongan sederhana biasanya dipilih, biasanya antara 100-200mm/min. Jika kelajuan pemotongan terlalu cepat, ia boleh menyebabkan masalah seperti ubah bentuk haba dan peningkatan haus alat; Jika kelajuan pemotongan terlalu perlahan, ia boleh menyebabkan kecekapan pemesinan yang rendah, kualiti permukaan yang lemah, dan masalah lain.

2. Kadar suapan

Kadar suapan merujuk kepada tempoh masa alat bergerak pada bahan kerja setiap unit masa. Saiz kadar suapan mempunyai kesan yang ketara terhadap kualiti dan kecekapan pemesinan. Untuk pemprosesan bahan loyang, kadar suapan biasanya antara 0.1 dan 0.2mm/r. Jika kadar suapan terlalu besar, ia bukan sahaja akan meningkatkan haus alat, tetapi juga menyebabkan getaran, memburukkan lagi masalah kualiti permukaan yang lemah; Jika kadar suapan terlalu kecil, ia akan membawa kepada kecekapan pemprosesan yang rendah.

3. Kedalaman pemotongan

Kedalaman pemotongan merujuk kepada kedalaman di mana alat melepasi bahan kerja semasa setiap pemotongan. Untuk pemprosesan pemesinan cnc tembaga, kedalaman pemotongan biasanya antara 0.5 dan 1.0mm. Kedalaman pemotongan yang berlebihan bukan sahaja memburukkan lagi haus alat, tetapi juga meningkatkan tekanan sisa permukaan, yang membawa kepada penurunan kualiti permukaan semasa pemesinan; Kedalaman pemotongan terlalu kecil boleh menyebabkan masa pemotongan yang lama dan mengurangkan kecekapan pemesinan.


Piawaian ketepatan untuk pemesinan CNC terutamanya merangkumi aspek seperti ketepatan kedudukan, ketepatan kedudukan ulangan, ketepatan bentuk, ketepatan kedudukan dan ketepatan dimensi. Berikut adalah maklumat terperinci tentang piawaian ketepatan dan langkah berjaga-jaga untuk pemesinan CNC.

  1. Ketepatan kedudukan pusat pemesinan CNC adalah salah satu petunjuk penting untuk mengukur ketepatannya. Secara umumnya, keperluan ketepatan kedudukan pusat pemesinan CNC adalah dalam lingkungan ±0.01 mm.

  1. Kebolehulangan kedudukan merujuk kepada tahap perubahan dalam kedudukan bahagian selepas beberapa operasi pemesinan di lokasi yang sama. Keperluan ketepatan ini biasanya dalam lingkungan ±0.005 milimeter.

  1. Ketepatan bentuk terutamanya merujuk kepada sisihan antara bentuk permukaan bahagian mesin dan bentuk teori. Keperluan ketepatan bentuk adalah dalam lingkungan ±0.02 mm.

  1. Ketepatan kedudukan merujuk kepada sisihan antara permukaan mesin bahagian dan permukaan rujukan, dan ia dikehendaki berada dalam julat ±0.02 mm.

  1. Ketepatan dimensi merujuk kepada sisihan antara saiz bahagian yang dimesin dan saiz teori, dan sisihan diperlukan dalam lingkungan ±0.01 mm.


Jentera Xiamen Yulong menggunakan bahan mentah dan alatan berkualiti tinggi adalah kunci untuk mencapai bahagian ketepatan pemesinan CNC. Bahan dan alatan yang tidak berkualiti akan menjejaskan ketepatan dan kemasan permukaan semasa proses pemesinan. Kami menjalankan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap, memeriksa dan menggantikan bahagian mesin dan alat pemotong untuk memastikan ketepatan dan prestasi mesin dan alatan. Apabila memilih alat pemotong dan parameter pemesinan yang sesuai boleh mengurangkan getaran dan daya pemotongan semasa proses pemesinan, dengan itu meningkatkan ketepatan pemesinan. Mengguna pakai strategi pemesinan yang sesuai boleh menjadikan proses pemesinan lebih stabil, seterusnya meningkatkan ketepatan pemesinan. Kami menggunakan pemotongan progresif atau pemotongan berbilang boleh mengurangkan getaran dan daya pemotongan dan menjalankan ujian ketepatan dan penentukuran secara kerap boleh menyemak prestasi dan ketepatan alatan mesin CNC serta membuat pelarasan dan pembetulan tepat pada masanya. Faktor persekitaran seperti suhu, kelembapan dan getaran juga boleh menjejaskan ketepatan pusat pemesinan. Mengekalkan keadaan persekitaran yang stabil membantu kami meningkatkan ketepatan pemesinan.

  1. Mengikut keperluan pemprosesan bahagian, memilih alat pemotong yang sesuai, parameter pemotongan dan teknologi pemprosesan boleh mengoptimumkan proses pemprosesan dan meningkatkan ketepatan pemprosesan.

Dengan mengikut piawaian ketepatan dan langkah berjaga-jaga di atas, kualiti dan kecekapan pemesinan CNC kami dapat dipertingkatkan dengan berkesan, memastikan bahagian besar pemesinan CNC memenuhi keperluan reka bentuk.

CNC machining precision parts

brass CNC machining

Spesifikasi:

1. Pilihan Bahan:Loyang: C-360,C-260,C-280 dan C-646.
2. Teknologi Proses:Pusat pemesinan CNC, Pengilangan CNC, Pusing CNC, pelarik CNC, pada paksi 2-5.

3. Toleransi Boleh Dicapai:

0.01-0.1mm
4. Membuat Sampel:
Prototaip pantas mengikut lukisan pelanggan.
5. Jaminan Kualiti:
Pengesahan sampel pra-pengeluaran -Pemeriksaan dalam proses pengeluaran-Pemeriksaan akhir.
6. Sijil Sistem kualiti:ISO9001:2015, IATF16949:2016

Jika anda mempunyai permintaan untuk pemesinan cnc tembaga, bahagian ketepatan pemesinan cnc, bahagian pemesinan ketepatan, Selamat datang untuk menghubungi kami, kami akan memberikan anda harga terbaik dan produk berkualiti.







Produk Berkaitan

Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)