Bahagian Setem Keluli Logam Lembaran

Setem bahagian logam digunakan secara meluas sebagai kaedah pemprosesan berketepatan tinggi dan cekap. Ia sesuai untuk pengeluaran berskala besar kerana ia boleh mencipta bentuk yang kompleks dalam tempoh yang singkat sambil menggunakan kekuatan mekanikal logam. Di samping itu, apabila meningkatkan kualiti pemprosesan setem, kami mengambil kira perkara berikut.

1.Pilih bahan logam yang sesuai.

Kekerasan dan modulus elastik bahan yang digunakan secara langsung berkaitan dengan kualiti pemprosesan setem, jadi penting untuk memilih bahan mengikut tujuannya.

2. Memerlukan pemilihan dan reka bentuk acuan yang sesuai.

Adalah penting untuk memilih acuan yang paling sesuai berdasarkan kebolehkerjaan logam dan bentuk yang dikehendaki. Dengan mereka bentuk untuk meminimumkan geseran dan ubah bentuk semasa proses pemesinan, kualiti boleh dipertingkatkan.

3. Tetapkan keadaan pemprosesan yang sesuai.

Dengan menetapkan keadaan pemprosesan yang sesuai seperti tekanan dan suhu, ubah bentuk dan kekuatan tegangan logam boleh dikawal.

4. Peningkatan kualiti.

Untuk meningkatkan kualiti, adalah perlu untuk memahami perkara penting ini dengan betul dan menjalankan semakan dan pelarasan dalam setiap proses. Dengan mengekalkan kesedaran berterusan tentang peningkatan kualiti, anda akan dapat mencapai bahagian keluli stamping berkualiti tinggi.

Sebagai tindak balas kepada peningkatan teknologi pemprosesan untuk bahagian pengecap logam kepingan, digabungkan dengan amalan industri dan teknologi canggih, kami mencadangkan arahan pengoptimuman berikut dan langkah khusus: 

I. Pengoptimuman Proses dan Kawalan Parameter

Pampasan Springback dan Penambahbaikan Ketepatan Pembentukan

• Ramalkan jumlah springback melalui simulasi berangka (seperti analisis unsur terhingga), dan reka bentuk permukaan pampasan acuan untuk membetulkan ralat geometri bahagian.

• Gunakan teknologi Variable Binder - Holder Force (VBHF) untuk melaraskan tekanan secara dinamik mengikut peringkat pembentukan yang berbeza, mengurangkan kecacatan yang disebabkan oleh aliran bahan yang tidak sekata.

Membentuk Strategi untuk Bentuk Kompleks

• Mengurai proses pengecapan berbilang proses (seperti pembentukan tambahan) dan optimumkan urutan proses untuk mengurangkan kepekatan tegasan bahan. Contohnya, tebuk lubang dahulu dan kemudian bengkok.

• Untuk bahagian yang dilukis dalam, optimumkan pelincir dan laraskan kelegaan pemegang kosong untuk mengurangkan risiko keretakan.

II. Aplikasi Inovatif Teknologi Die

Teknologi Pembuatan Rapid Die

• Mengguna pakai proses RP - AMS (Rapid Prototyping + Arc Metal Spray) untuk memendekkan kitaran pembangunan die dan mengurangkan kos sebanyak 30% - 50%, yang sesuai untuk pengeluaran percubaan kelompok kecil.

• Memperkenalkan salutan kekerasan tinggi (seperti tungsten karbida) untuk memanjangkan hayat cetakan dan mengurangkan masa henti untuk penyelenggaraan.

Reka Bentuk Ringan bagi Struktur Die

• Gunakan teknologi pengoptimuman topologi untuk mengurangkan bahan berlebihan dalam cetakan. Pada masa yang sama, sahkan kekuatan struktur melalui analisis unsur terhingga untuk mencapai pengurangan penggunaan tenaga dan peningkatan kecekapan pengeluaran.

Spesifikasi:

Jika anda mempunyai permintaan untuk mengecap bahagian keluli, bahagian pengecap logam lembaran, perkhidmatan pengecapan bahagian logam, Selamat datang untuk menghubungi kami, kami akan memberikan anda harga terbaik dan produk berkualiti.